當前，交(jiāo)流異步電(dian)動機被廣(guǎng)泛應用于(yu)相關領域(yù)中。相關統(tǒng)計資料表(biǎo)明，我國三(sān)相異步電(diàn)動機每年(nián)耗電量占(zhàn)總耗電量(liang)的60%以上。從(cóng)三相異步(bù)電動機下(xia)機🈲床的實(shí)際運行情(qíng)況看，因為(wéi)“大馬拉小(xiǎo)車”這一使(shi)用問題，緻(zhì)使電動機(jī)的實際運(yun)行效率低(dī)且能耗高(gao)。在實際工(gōng)作中❤️，實現(xian)三相異🌏步(bu)電動機降(jiàng)壓節能和(hé)節能增效(xiao)是當前亟(jí)待解決的(de)問題。本文(wen)簡要研究(jiū)和探讨了(le)實現三相(xiang)🍉異步電🌐動(dong)機降壓節(jiē)能的方法(fǎ)，以期為日(rì)後的工作(zuò)提👣供參考(kǎo)。

　　基于交流(liú)異步電動(dòng)機價格低(di)，運維管理(lǐ)簡單、耐用(yòng)的特💰點，其(qi)被廣泛應(ying)用于機床(chuang)切割加工(gōng)領域中。從(cóng)其能耗方(fāng)面看，這種(zhong)電動機的(de)能耗量高(gao)，在全面貫(guan)🔴徹節能低(di)碳環保的(de)生🧑🏾‍🤝‍🧑🏼活理念(niàn)下，研究三(sān)相異步電(dian)動機的降(jiang)壓節能情(qing)況有為重(zhong)要的現實(shí)意義。

　　在實(shi)際工作過(guò)程中，因為(wei)這一電動(dòng)機是以在(zài)大負荷下(xià)🔴實現正常(chang)運行為前(qián)提來設計(ji)的，所以，在(zài)其運行過(guò)程中，負載(zai)運行狀态(tai)的存在緻(zhi)使電動機(ji)的整‼️體能(néng)耗與效益(yi)産出不成(chéng)正比，并且(qie)電能的消(xiao)耗量大。鑒(jian)于此，需要(yào)針對這一(yi)問題進行(hang)深入🈲的研(yán)究和探讨(tǎo)。

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　　1 節能(néng)電機設計(ji)的着手點(diǎn)

　　在落實這(zhè)一設計理(lǐ)念的過程(chéng)中，可以從(cóng)以下三方(fang)面⚽入手：

　　①優(yōu)化和完善(shàn)電動機本(ben)身的工藝(yì)、結構、零部(bu)件的使用(yòng)等🏃‍♀️，在👌工作(zuò)⁉️中充分融(róng)入節能理(lǐ)念，通過優(you)化電動機(jī)的參數降(jiàng)低電動機(jī)的整體能(néng)耗。

　　②在電動(dòng)機轉速控(kòng)制中融入(rù)相應的變(bian)頻節能技(jì)術。

　　應用這(zhè)一節能技(jì)術可以讓(ràng)電動機在(zài)不同運行(hang)狀🔴态下保(bǎo)持不同的(de)轉速，從而(ér)達到節能(neng)的目的。在(zai)實踐的過(guo)程⛱️中，要對(dui)驅動電源(yuán)的電壓和(he)頻率做節(jiē)能⭕設計，保(bao)證其轉速(sù)，以平滑調(diào)節的方式(shi)🐉促使其能(neng)夠按照相(xiang)應輸出量(liang)優化調整(zheng)，進而實現(xiàn)節能目标(biāo)。

　　③實現電動(dong)機的降壓(yā)節能。電動(dòng)機的損耗(hào)是其所輸(shu)出的🤟機械(xie)🐆損耗與輸(shu)入的有功(gong)電功率的(de)差值。而在(zài)三相💜異步(bù)🏃電動機中(zhong)🈲，鐵耗🔴和銅(tóng)耗是其主(zhu)要的能耗(hào)點。因此，本(běn)文主要研(yán)究電動機(ji)損耗下相(xiàng)應的銅損(sǔn)🚶‍♀️耗和鐵損(sun)耗。根據其(qi)與轉子電(dian)流和工作(zuo)👈電壓間的(de)🌈關系，可以(yǐ)不斷優化(huà)工作端的(de)電壓，采取(qu)降壓的方(fang)式實現電(dian)動機降壓(ya)節能的目(mù)标。

　　2 降耗節(jie)能模塊

　　2.1 降(jiang)耗節能模(mo)塊的設計(jì)

　　在三相異(yi)步電動機(jī)運行的過(guo)程中，可将(jiāng)其工作負(fu)🥰載狀态分(fèn)為恒轉負(fù)載和變轉(zhuǎn)矩負載。相(xiang)關分析結(jié)果表明，要(yào)想實現電(dian)動機的降(jiang)壓節能設(she)計，不論電(dian)動機處于(yu)何種工作(zuo)狀🤩态下，都(dōu)可以降低(dī)鐵損耗與(yu)銅損耗之(zhi)和，抑或是(shì)降低電動(dòng)🈲機的輸出(chu)功率，為實(shi)現降壓節(jiē)能的目标(biāo)奠定基礎(chu)。

　　在設計節(jiē)能模塊時(shí)，首先要設(she)計調壓電(diàn)力。當前交(jiāo)♻️流調壓☔電(dian)路主要有(you)斬波式和(he)相控式2 種(zhong)。基于相控(kòng)式調壓電(diàn)路下能夠(gòu)為改🚩變輸(shu)出電壓奠(diàn)定基礎，并(bing)❄️且整體🙇‍♀️結(jie)構簡單，實(shi)際運行反(fan)應速度快(kuài)。基于斬波(bō)類型下的(de)🆚電路則是(shi)借助相應(ying)的全控開(kāi)🌍關器實現(xian)對電源的(de)控制，進而(er)為調節電(dian)動機的輸(shū)出電壓奠(dian)定基礎，同(tóng)時，其反應(ying)速度也比(bǐ)🌈較快。在設(shè)計降壓節(jiē)能型電動(dòng)機模塊時(shí)，使用的是(shì)種交流調(diào)壓電路。接(jie)入三相交(jiao)流電源後(hòu)，即可得出(chu)相應的相(xiàng)位差，即2π/3，從(cong)而搭建相(xiang)應的調壓(ya)電路。在這(zhè)一調壓電(dian)路下，借助(zhu)✨雙窄脈沖(chòng)晶閘，負載(zai)能夠通過(guo)相關電路(lu)。在實際應(ying)用的過程(chéng)中🔆，該電路(lù)的優勢是(shì)接線方便(biàn)。對于觸發(fā)❗角調壓工(gong)作機制，當(dang)觸發角比(bǐ)✍️續流角大(da)時，電動機(ji)♈呈調壓狀(zhuang)态，能夠保(bao)證相應的(de)晶閘管🆚一(yi)直處于正(zheng)确觸發的(de)狀态;當觸(chu)發角在零(ling)與續流角(jiao)之間時，電(diàn)流為完整(zhěng)正弦波，調(diào)壓器處于(yú)失控狀态(tài)。為了解決(jué)這一問題(ti)，需要優化(huà)觸發📧脈沖(chòng)。一般情況(kuang)下，可以應(yīng)用寬脈沖(chòng)來解決。在(zài)調壓觸發(fa)模塊上，需(xu)要結合相(xiàng)位條件和(hé)脈寬條件(jiàn)進行設計(jì)。在相🛀🏻位條(tiáo)件下，要保(bǎo)證觸發信(xìn)🎯号與電機(jī)電源的電(dian)壓是同步(bù)的;在脈🚶‍♀️寬(kuān)條件下，盡(jin)量不要使(shi)🧑🏾‍🤝‍🧑🏼用單窄脈(mo)沖，要🎯使用(yòng)雙窄脈沖(chòng)，以滿足脈(mò)寬💁的需求(qiú)。在應用調(diào)壓模塊時(shi)，受✨晶閘管(guan)💚的限制，需(xū)要根據電(diàn)動機的型(xíng)号配置相(xiàng)應的晶閘(zha)管，以🧑🏽‍🤝‍🧑🏻滿足(zú)電動機的(de)實際運行(háng)需求。針對(dui)電動機經(jing)常出現的(de)🈲過載等異(yi)常，可通過(guo)晶閘管來(lai)彌補。對于(yú)主回路，需(xū)要增🐇設缺(quē)相保護繼(jì)電器保證(zheng)調壓的高(gāo)🈲效運行。

　　2.2 降(jiang)壓節能模(mo)型的應用(yòng)效果

　　實際(jì)應用情況(kuang)表明，無論(lùn)三相異步(bu)電動機處(chu)于非恒定(dìng)負♋載狀态(tài)下，還是處(chu)于恒定負(fù)載狀态下(xià)，應用調壓(ya)模塊都能(neng)🐆夠起到良(liang)好的節能(néng)效果，能夠(gou)在降低電(dian)壓🚶‍♀️的基礎(chu)上有效💃提(ti)高節能率(lü)，在實現節(jie)能目标的(de)基礎上提(tí)高該電動(dong)機的運行(hang)效益，延長(zhang)其使用壽(shou)命。因此🙇🏻，将(jiang)這一降壓(ya)❄️節能設計(ji)應用于機(jī)床電機中(zhong)，能夠在提(tí)高生産效(xiao)益的同時(shi)進一步落(luo)實節🤩能降(jiàng)耗發👉展理(lǐ)念，從根本(běn)上提升企(qi)業的競争(zheng)力，并為其(qi)可持續發(fa)展奠定基(jī)礎。

　　3 結束語(yu)

　　綜上所述(shu)，在三相異(yi)步電動機(jī)運行的過(guò)程中，經常(cháng)會🔞因負載(zǎi)狀态的存(cún)在而浪費(fèi)大量的電(dian)能，而它又(you)被廣泛應(ying)用于各領(ling)⛹🏻‍♀️域中。因此(cǐ)，為了實現(xian)降壓節能(neng)的目标，本(běn)文明🧡确了(le)落實電動(dong)機節能降(jiàng)壓工作的(de)入手點，完(wán)成對這一(yi)節能模塊(kuai)的設計，并(bing)将其應用(yong)🈲于普通機(jī)床中。結果(guo)表明，該調(diao)壓模塊能(néng)夠在降低(di)能耗的基(jī)礎上㊙️，采用(yòng)簡單、方便(biàn)的接線安(ān)裝與運行(háng)維護方式(shi)提高電動(dong)機的㊙️實際(jì)運行效益(yi)，從而為提(ti)高相關應(yīng)用行業的(de)綜合效益(yì)，落實節能(néng)降耗的發(fā)展目标，為(wei)自身的穩(wen)健發展奠(diàn)🛀定基礎。
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